پریسجن میٹل اسٹیمپنگ پارٹس کا ڈیزائن ایک سسٹم انجینئرنگ کی کوشش ہے جو فنکشنل تقاضوں ، مادی خصوصیات ، تشکیل کے عمل اور مینوفیکچرنگ لاگت کے مابین زیادہ سے زیادہ توازن تلاش کرتی ہے۔ اس کا ڈیزائن فلسفہ نہ صرف مطلوبہ حصے جیومیٹری کے حصول پر مرکوز ہے بلکہ مینوفیکچریبلٹی پر بھی زور دیتا ہے۔ فارورڈ - تلاش کرنے کی منصوبہ بندی اور کثیر الجہتی تعاون کے ذریعے ، یہ پوری مصنوعات کے پورے لائف سائیکل میں اعلی صحت سے متعلق ، اعلی وشوسنییتا اور معاشی کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔ یہ فلسفہ تصور کی نشوونما سے لے کر مولڈ ڈویلپمنٹ تک ہر مرحلے میں گھومتا ہے اور جدید مینوفیکچرنگ میں اعلی معیار اور اعلی کارکردگی کے حصول کے لئے ایک اہم ضمانت ہے۔
اس ڈیزائن فلسفے کا بنیادی اصول فنکشن اور ڈھانچے کی ہم آہنگی کی اصلاح ہے۔ صحت سے متعلق دھات کی مہر لگانے کے حصے اکثر ان اہم افعال کے لئے استعمال ہوتے ہیں جیسے بوجھ - بیئرنگ ، کنکشن ، پوزیشننگ ، یا برقی مقناطیسی شیلڈنگ۔ میکانکی کارکردگی اور اسمبلی کی ضروریات کو پورا کرنے کے دوران ، ڈیزائن کے عمل کے دوران تناؤ کی حراستی اور مادی بہاؤ کی مزاحمت کو کم سے کم کرنے کے لئے تیز زاویوں کو کم کرنے اور کراس میں اچانک تبدیلیوں کو کم کرنے کے لئے ، زیادہ سے زیادہ آسان اور مستقل شکلوں کا استعمال کریں۔ مثال کے طور پر ، سپورٹ اجزاء میں اعلی طاقت کی ضرورت ہوتی ہے ، یکساں طور پر تقسیم شدہ تقویت بخش پسلیوں کو شامل کرکے سختی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے ، جبکہ دیوار کی موٹائی میں اچانک تبدیلیوں کی وجہ سے مقامی پتلا ہونے یا کریکنگ کو روکتا ہے۔ کنیکٹر کے اجزاء میں ، بجلی کے کنکشن کی وشوسنییتا اور استحکام کو یقینی بنانے کے ل the اندراج/نکالنے کی سمت اور رابطے کی سطح کی چپٹی کو بہتر بنانا چاہئے۔
مینوفیکچریبلٹی (ڈی ایف ایم) کے لئے ڈیزائن بنیادی تصورات میں سے ایک ہے۔ ڈیزائنرز کو ڈیزائن کے ابتدائی مراحل میں اسٹیمپنگ کے عمل کی فزیبلٹی پر مکمل طور پر غور کرنا چاہئے ، جس میں پٹی لے آؤٹ ، عمل کی ترتیب ، سڑنا ڈھانچہ کی پیچیدگی ، اور سامان کی اہلیت کا مماثلت شامل ہے۔ انکشاف شدہ طول و عرض اور عمل کی سڑن کا معقول حساب کتاب آزمائشی رنز اور مادی فضلہ کی تعداد کو کم کرسکتا ہے۔ گہری ڈرائنگ ، ایک سے زیادہ موڑ ، یا چھوٹے یپرچر جیسی چیلنجنگ خصوصیات کے لئے ، حدود کی تشکیل کا اندازہ پہلے سے کیا جانا چاہئے اور ترتیب وار تشکیل یا پری - تشکیل کے عمل کے ذریعے کم کیا جانا چاہئے۔ ایک ہی وقت میں ، اعلی صحت سے متعلق زیادہ سے زیادہ تعاقب سے بچنے کے ل poslections رواداری کو عمل کی صلاحیتوں کے ساتھ مماثل ہونا چاہئے ، جس سے مینوفیکچرنگ کے اخراجات اور سکریپ کے خطرے میں اضافہ ہوتا ہے۔
مادی انتخاب اور تشکیل دینے والی خصوصیات کا مماثلت ڈیزائن کے تصور کے لئے ایک اہم تعاون تشکیل دیتا ہے۔ پلاسٹکٹی ، لچکدار ماڈیولس ، سختی کا اشاریہ ، اور مختلف دھات کی چادروں کی سطح کی حالت براہ راست تشکیل دینے والے معیار اور حتمی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔ ڈیزائن کے مرحلے کے دوران ، تناؤ کی حالت ، خدمت کے ماحول اور حصوں کی معاشی ضروریات کی بنیاد پر عمدہ تشکیل کے حامل مواد کا انتخاب کیا جانا چاہئے۔ خالی شکل اور سائز کو عقلی طور پر ترتیب دے کر ، مہر ثبت کے دوران یکساں طور پر بہنے کے لئے ، جھرریوں کو کم کرنے ، پھاڑنے اور اسپرنگ بیک نقائص کو کم کرنے کی ہدایت کی جانی چاہئے۔ بعد میں سطح کے علاج یا ویلڈنگ کی ضرورت والے حصوں کے لئے ، الیکٹرو کیمیکل یا تھرمل اثرات کی وجہ سے کارکردگی کے انحطاط کو روکنے کے لئے مواد اور عمل کی مطابقت پر بھی غور کیا جانا چاہئے۔
صحت سے متعلق اور مستقل مزاجی کے کنٹرول کے تصور کے لئے ڈیزائن کے مرحلے کے دوران رواداری چین تجزیہ اور عمل کی اہلیت کی تشخیص کے تعارف کی ضرورت ہوتی ہے۔ ڈیجیٹل تخروپن کے ذریعہ اہم جہتوں میں اتار چڑھاو کے ذرائع کی پیش گوئی کرنا اور ڈائی سطح اور کلیئرنس ڈیزائن میں معقول معاوضے کی حفاظت کرنا بڑے پیمانے پر پیداوار کے جہتی استحکام کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔ ملٹی -} اسٹیشن پروگریسو مرنے والے حصوں کے ل each ، ہر اسٹیشن کی مجموعی غلطیوں پر غور کیا جانا چاہئے ، اور مجموعی لمبائی اور ہندسی رواداری کو پوزیشننگ سسٹم اور گائیڈ پن کے انتظامات کی اصلاح کے ذریعہ قابل کنٹرول حد میں رکھنا چاہئے۔
سبز اور پائیدار تصورات کو تیزی سے ڈیزائن سوچ میں ضم کیا جارہا ہے۔ مرضی کے مطابق ترتیب کے ذریعہ مادی استعمال کو بہتر بنانا ، کچرے کو کم کرنا ، قابل تجدید یا کم - ماحولیاتی - اثر مواد کا انتخاب کرنا ، اور جزوی ڈھانچے کو ڈیزائن کرنا جو بے ترکیبی اور بحالی کی سہولت فراہم کرتے ہیں وسائل کی کھپت اور ماحولیاتی بوجھ کو کم کرسکتے ہیں۔ دریں اثنا ، ماڈیولر اور معیاری ڈیزائن کے نقطہ نظر سڑنا کی اقسام اور اسپیئر پارٹس کی انوینٹری کو کم کرنے ، پیداوار میں لچک کو بہتر بنانے ، اور کم عمر سائیکل کے اخراجات کو کم کرنے میں مدد کرتے ہیں۔
باہمی تعاون کے ساتھ اور تکراری نقطہ نظر گہری کراس - محکمہ اور بین السطعی تعاون پر زور دیتا ہے۔ ڈیزائن ، عمل ، مولڈ ، اور معیاری ٹیموں کو پروجیکٹ میں ابتدائی طور پر شامل ہونا چاہئے ، مصنوعات کے افعال پر مکمل طور پر بات چیت کرنا ، چیلنجوں کی تشکیل ، اور ایک قابل عمل ڈیزائن حل تیار کرنے کے لئے جانچ کی ضروریات کو جانچنا چاہئے۔ اس کے بعد تیزی سے پروٹو ٹائپنگ اور ورچوئل پروٹو ٹائپنگ ٹیکنالوجیز جسمانی تیاری سے پہلے تکراری اصلاح کے متعدد راؤنڈ کرنے ، ترقیاتی چکر کو مختصر کرنے اور خطرات کو کم کرنے کے لئے استعمال کی جاتی ہیں۔
مجموعی طور پر ، صحت سے متعلق دھات کی مہر لگانے والے حصوں کے لئے ڈیزائن فلسفہ ایک منظم طریقہ کار ہے جو فنکشنل وصولی ، مینوفیکچریبلٹی کو ترجیح دینا ، صحت سے متعلق اور مستقل مزاجی کو حاصل کرنا ، اور مادی مماثلت ، سبز استحکام ، اور کراس - نظم و ضبطی تعاون پر مبنی ہے۔ یہ فلسفہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ اسٹیمپنگ حصوں میں پیچیدہ ایپلی کیشنز میں اعلی کارکردگی ، اعلی وشوسنییتا ، اور اچھی معاشی کارکردگی کا مالک ہے ، جو جدید مینوفیکچرنگ کی اعلی - معیار کی ترقی کے لئے ٹھوس ڈیزائن کی ضمانت فراہم کرتا ہے۔
